|
|
Соревнование между флексографией или ротопечатью продолжается
По мнению экспертов, в Украине глубокая печать в будущем будет все более востребована, поскольку в таких отраслях, как, например, кондитерская промышленность, уже произошла концентрация капитала – свыше 80 % рынка принадлежит только трем компаниям, которые используют специализированное высокопроизводительное упаковочное оборудование. Возросла конкуренция, мелкие производители подавляются. Производства рационализируются, количество наименований уменьшается и поддерживается лишь небольшое количество брендов. Предприятия специализируются на выпуске однотипной продукции и нуждаются во все более объемных и повторяющихся заказах. А сами пленки для высокопроизводительных упаковочных машин должны быть ориентированные и ламинированные, с высокой жесткостью, микротекстом (в том числе на нескольких языках), Соld Seal, точной повторяемостью метки, без стыков печати, без растискивания мелких элементов, с плавной и точной передачей оттенков (продукция на упаковке выглядит лучше, чем на самом деле), защищенные от подделок и т. п. То же самое можно сказать и о крупнотоннажных производствах мороженого, кетчупа, майонеза, выпечки, этикеток для пива, напитков, минеральной воды, подсолнечного масла и др.
Не отстает в развитии и технология флексографской печати, максимально используя все свои известные преимущества: многообразие видов запечатываемых материалов; гибкость конфигурации форм для печати оттисков разных размеров; применение водорастворимых красок; низкую стоимость допечатных операций и экономичность мягкой упаковки при довольно широком диапазоне тиражей; возможность объединения в одну технологическую линию послепечатных операций (ламинирование, нанесение лаков, покрытий, перфорация и др.).
Конкуренция с глубокой печатью в борьбе за своего потребителя направила инженерную мысль исследователей и конструкторов на повышение качества печати, уменьшение времени на переход к выполнению нового заказа, упрощению работы обслуживающего персонала, совершенствование систем управления оборудованием. Так появились системы быстрой смены формных гильз и растровых цилиндров, автоматической подачи краски, очистки печатных секций, перехода на прямой раздельный привод. И все это на скоростях печати до 600 м/мин при линеатуре растра до 60 лин/см и более, в том числе и на тонких полимерных пленках. Кроме того, за счет использования ограниченного круга программного обеспечения, создания высококачественных специализированных систем допечатной подготовки макетов упаковки удалось минимизировать проблемы, влияющие на контроль технологического процесса печати. Это стало возможным благодаря тесному взаимодействию машиностроителей, печатников, изготовителей печатных форм и валов, поставщиков красок. А снижение расхода и экономия всех видов сырья и энергии, универсализация оборудования и, в целом, продолжающаяся конкуренция с глубоким способом печати несут в себе инновационный потенциал для будущего развития техники и технологии флексографской печати.
Другие статьи по теме: - Особенности конструирования тары и упаковки
- Технологии тиснения
- Оборудование для производства упаковки из картона и гофрокартона
- Воздушно-пузырьковая пленка: для каждого случая – отдельный тип
- Соревнование между флексографией или ротопечатью продолжается
|
 |
10 лучших образцов упаковки за 2010 год |
 |
Управление Роспотребнадзора по Санкт-Петербургу подтвердило факты фальсификации творога, выявленные Санкт-Петербургской общественной организацией потребителей "Общественный контроль" в конце 2010 года. |
 |
Более половины отечественных производителей упаковки (58%) и ее потребителей (62%) считают, что в стране назрела необходимость в создании какой-либо организации, которая бы занималась решением основных проблем казахстанской упаковочной индустрии, а их, как выяснилось, немало. |
|
